Сделано в Бурятии Логотип был размещён на специальных биг-бэгах массой в 1 тонну. - Мягкие контейнеры с такой эмблемой отгружаются потребителям с 1 июня 2015 года, – отмечал тогда один из руководителей компании. - Строительные материалы Тимлюйского цементного завода хорошо известны и за пределами Бурятии. Участвуя в акции, мы помогаем сделать популярнее бренд региона, привлечь внимание к товарам, произведенным в республике, – рассказывал управляющий директор ООО «ТимлюйЦемент» Владимир Кличко. – Наши усилия высоко оценили в правительстве региона, активную работу по продвижению продукции намерены вести и в дальнейшем. |
История Тимлюйского цементного завода началась в 30-е годы. Решение о строительстве нового промышленного объекта было принято после предварительной разведки Еловского месторождения известняка и Тимлюйского месторождения глины. Однако тяжелые военные годы не позволили начать стройку сразу, к реализации масштабного проекта вернулись только в конце 40-х. 9 февраля 1953 года на Тимлюйском цементном заводе была запущена первая вращающаяся печь. В 1954-м в эксплуатацию ввели вторую печь. А в 1955-м с началом работы третьей печи общая мощность предприятия достигла 300 тыс. тонн цемента в год. Со временем на заводе была проведена реконструкция технологического оборудования, что позволило значительно увеличить объем выпускаемой продукции. В 1960 году предприяте впервые перекрыло проектную мощность, выпустив за год 464 тыс. тонн цемента. В 1963 году Право-Еловский карьер известняков был остановлен. Основной сырьевой базой для завода стало Таракановское месторождение. В 1966 году специалисты предприятия начали активную работу по повышению качества продукции. Так, заводчане внедрили новую технологию приготовления шлама и получили авторское свидетельство. Затем была запущена комплексная система управления качеством продукции. Эти разработки завод представил на ВДНХ СССР и был награжден дипломом первой степени. В 1989 году предприятие выпустило максимальное в своей истории количество продукции – 676 тыс. тонн цемента и 596 тыс. тонн клинкера. В 1990-х и начале 2000-х промышленный объект не раз менял собственника. В 2005 году ООО «ТимлюйЦемент» вошло в состав холдинга «Сибирский цемент». Предприятие вернулось к стабильной работе, начало постепенно наращивать объемы производства, совершенствовать качество выпускаемой продукции. |
В настоящее время производственная мощность Тимлюйского цементного завода составляет 800 тыс. тонн цемента в год, выпуск продукции ведется мокрым способом, в качестве технологического топлива используется каменный уголь. Сегодня предприятие продолжает переоснащение действующего производства. На заводе устанавливается современное лабораторное, газоочистное и обеспыливающее оборудование, расширяется парк специальной техники, активно реализуются инвестиционные программы. Кроме того, в настоящее время предприятие продолжает разработку юго-западного фланга Таракановского месторождения. В апреле 2014 года на Тимлюйском цементном заводе был введен в эксплуатацию современный упаковочный комплекс.В соответствии с проектом для цеха, в котором производится тарирование готовой продукции в бумажные мешки и мягкие контейнеры, было возведено новое здание, также выполнена реконструкция железнодорожных путей. В современном комплексе функционируют две линии. На одной из них установлено оборудование российской фирмы «Вселуг», предназначенное для тарирования цемента в мягкие контейнеры. На другой смонтирована трехштуцерная упаковочная машина немецкой компании «HAVER & BOECKER» – агрегат осуществляет фасовку цемента в мешки по 50 кг. Деятельность Тимлюйского цементного завода отмечена на самом высоком уровне. В 2007 году ООО «ТимлюйЦемент» признано победителем XI Всероссийского конкурса на лучшее предприятие строительных материалов и стройиндустрии. В 2014 году министр строительства и модернизации жилищно-коммунального комплекса Республики Бурятия Федор Трифонов вручил управляющему директору завода Дмитрию Кирееву диплом I степени «За достижение высокой эффективности и конкурентоспособности в промышленности строительных материалов по итогам работы за 2013 год». |